無硫金屬貼合薄膜，環保高效，綠色製造新選擇

無硫貼合薄膜應用於金屬貼合，

用於將橡膠材料與金屬基材粘合在一起。

傳統的硫化粘合方法會產生有害的硫化氫氣體，

對環境造成污染。


而無硫金屬貼合薄膜採用熱壓粘合的方式，

避免了硫化過程，更加環保。

無硫貼合膜的優勢
 

✅ 環保：

不使用硫化劑，避免了有害氣體的產生。

 

✅ 高性能：

具有良好的黏合強度、耐熱性、耐化學性等性能。

 

✅ 加工效率高：

熱壓粘合的方式，加工效率高，成本低。

 

✅ 應用廣泛：

可應用於汽車、航空航天、電子等領域。

無硫貼合薄膜：提升黏合強度的關鍵
 

透過配方設計和製程，實現高強度的金屬與橡膠結合。

 

1. 功能性填料的關鍵角色
 

🔸a.促進化學鍵形成：

特定的填料，能夠與熱塑性黏合劑中的官能基發生氧化還原反應，產生離子鍵，進一步加強黏合劑與金屬基材之間的結合力。

🔸b.熱能儲存與釋放：

填料能吸收熱能，並在冷卻過程中緩慢釋放，延長黏合劑的熔融狀態，為分子間形成更穩定的鍵結提供充足時間。

🔸 c.提高黏合劑的玻璃轉移溫度 (Tg)：

一些填料能提高黏合劑的Tg，使其在高溫下仍能保持較高的模量，增強黏合強度。

 

2. 熱塑性黏合劑的特殊設計
 

🔸 a.官能基的引入：

熱塑性黏合劑中引入官能基，可以與金屬基材發生化學反應，形成強健的鍵結。

 

🔸 b.軟硬段的搭配：

透過添加軟段（如橡膠）和硬段（如樹脂），可以調節黏合劑的黏彈性，提高其對不同基材的適應性。





 

3. 交聯劑的作用

 

🔸 a.增強黏合劑結構：

交聯劑可以使黏合劑分子鏈交聯成網狀結構，提高其強度和耐熱性。

 

🔸 b.改善相容性：

交聯劑可以促進黏合劑與橡膠之間的相互作用，提高界面黏合強度。

 

4. 熱壓工藝的優化
 

🔸 溫度與壓力的控制：

精準控制熱壓溫度和壓力，確保黏合劑充分熔融，並與基材充分接觸。

 

🔸 時間的控制：

適當的熱壓時間，可以使黏合劑分子充分擴散，形成穩定的界面。

應用領域
 

🔹汽車工業： 汽車輪胎、引擎支架、隔音材料等。
 

🔹 航空航天： 飛機結構件、隔熱材料等。
 

🔹 電子產品： 散熱器、變壓器等。
 

🔹 建築材料： 防水材料、隔音材料等。