PI薄膜纏繞膠帶 - 鋰電池分段式封裝
筆電、手機、電動車或是儲能系統,都仰賴高效能的鋰電池運作。
然而,傳統鋰電池的封裝方式存在一些缺點,
例如電解液填充不均勻、散熱不良及電池變形等,
進而影響電池的效能與安全性。
一項適用於鋰電池的技術 :
分段式電極薄膜封裝
通過改變電極組的封裝方式,
改善了鋰電池的性能。
傳統封裝方式的缺點
傳統的鋰電池採用全方位封裝的方式,
即使用一片封裝膠帶將整個電極組纏繞住。
這種方式可能會導致以下的一些問題:
🔺 1.電解液填充不均勻:
封裝膠帶會阻礙電解液填充滿整個电電極組,尤其是在電池的上方容易累積較多的電解液,而下方則可能填充不足,導致電池性能下降並且降低生產效率。
🔺 2.散熱不良:
鋰電池在充放電過程中會產生熱量,全方位封裝會減緩散熱,提高電池的溫度,進而影響電池的壽命及安全性。
🔺 3.電池變形:
充放電時,電極組會發生膨脹和收縮。全方位封裝會限制電極組的形變空間,可能導致電池變形,增加安全隱患。
創新分段式封裝設計的優勢
分段電極封裝採用了改良式的封裝方式,
即使用「多段式封裝薄膜膠帶」取代全方位封裝膠帶。
🔸 1.分段式封裝:
使用多段式封裝纏繞膠帶,分別貼在電極組的正面、背面、側面上,使電解液能夠順利流動並填充整個電極組,從而提升電池的效能。
🔸 2.預留散熱通道:
多段式封裝膠帶之間會預留 「散熱通道」,使電池產生的熱量可以有效地散發出去,降低電池的工作溫度,提升安全性。
🔸 3.改善電池形變:
分段式封裝設計留有空間讓電極組自然膨帳和收縮,降低電池變形的可能性,提升安全性。
其他技術特色
分段電極封裝適用於不同配方的電極組。
多段封裝薄膜膠帶可以選用「多種薄膜材料」製成,
例如聚乙烯( PE)、聚酰亞胺(PI)、聚丙烯(PP)
或 聚對苯二甲酸酯(PET) 等。
總結
分段電極封裝透過創新的封裝方式,
有效改善了鋰電池的電解液填充、散熱及形變等方面的性能,
從而提升電池的效能與安全性。
此技術可望應用於各種行動裝置、電動車以及儲能系統等領域。
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