不殘膠保護膜如何挑選,5種有效方法提供給你
選到品質較差的保護膜,很可能會出現殘膠與脫膠的現象,
作為採購或材料評估者,應先知道什麼原因會讓保護膜發生殘膠,
讓自己在幫公司採購時,避免購買到品質較差的保護膜,也讓工作上更加順利!
一、先了解什麼是保護膜的「殘膠現象」?感壓膠由多種化學物質所調配而成的,
當被保護表面和基材上的有殘留感壓膠,未撕離乾淨,也就是發生「殘膠現象」。
二、保護膜為什麼有殘膠或脫膠的現象呢?
主要分為5種因素來探討:
因素1. 感壓膠配方設計不良
保護膜所使用的感壓膠配方通常含有彈性體(TPE 或壓克力系列)、
增黏劑(Tackifier or Resin)、加工油、抗氧化劑等主要成分,
隨著保護膜種類的不同,對感壓膠的需求也有不同。
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根據「保護膜」與「被貼物的表面」之殘膠現象分為以下3種情況,可用肉眼初步判斷:
(1) 內聚破壞:破壞發生在膠層中間,即保護膜與被貼物的表面都還留有一層膠, 並且膠的表面是粗糙的,此時為內聚破壞。
(2) 黏著層破壞:被貼物表面殘留較多的膠,而保護膜膠面已經看到膜的基材, 也就是破壞發生在基材膜與感壓膠之間。
(3) 遷移殘留: 被貼物表面有少量的感壓膠殘留,而保護膜膠面的外觀保持不變, 如感壓膠的添加劑或其他化學物質轉移至被貼物上。
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▶︎ 解決方法:
1.感壓膠塗料需經過良好的配方設計,如增黏劑、彈性體的用量,以及其他材料的比例配置。
2.感壓膠的塗布參數與生產工藝技術需優化。
因素2. 膜面與膠面間的附著力不足
為了讓感壓膠塗料能附著在PP、PE或PET膜上,
在膜的表面要先進行電暈(Corona)或表面處理劑(Primer)的加工處理,
來增加感壓膠對膜的附著力,但沒有處理好,也可能造成殘膠的原因之一。
以下2種方式為薄膜常用的表面處理加工方式:
(1) 電暈表面處理 (CORONA TREATMENT):
以高壓放電的方式,對被處物進行程面活化及改質,以增加薄膜表面張力,
進而增加感壓膠對薄膜的附著力 ,PP、PE基材較常使用corona來處理,
但如果電暈加工處理的能量不足,也會造成脫膠現象。
(2) 表面處理劑 (Primer):
上膠前用於薄膜基材上做為底料塗布,以提升膠的黏著性。
PET材質較常使用Primer來加工處理,目前市面上製造的Primer廠商眾多,
若使用到配方設計不良或搭配性不好的Primer,也容易造成殘膠問題。
▶︎ 解決方法:
1. 了解保護膜是使用哪種表面加工處理來上膠。
2. 表面加工處理完後,膜面用達因值的數據做確認。
因素3. 人為因素影響
保護膜用起來很簡單,感覺好像只要將膜黏在要保護的產品上就可以了,
但是其實包含很多專業知識...
舉例:
1.貼膜前需保持產品表面上無油脂、香蕉水等化學物殘留,否則易與感壓膠發生化學反應。
2.高溫作業的情況下需要使用「耐高溫保護膜」,而不是每種產品都通用。
因此,保護膜使用方法錯誤,會讓殘膠問題更加放大。
▶︎ 解決方法:
1. 使用保護膜前,請先了解產品說明書或技術資料。
2. 不同材質的被貼物,以及不同的使用方法,就需要搭配不同功能性的保護膜,所以使用前都需確認。
• 相關文章:鋁板鋼板專用保護膜如何採購? 3個確認方法幫你達成!
因素4. 儲存環境條件不適用
保護膜黏貼於產品後,在生產加工、運輸、貯存和作業過程中,溫度與溼度的條件變化差異大,
特別要注意保護膜的環境儲存條件為何?運輸或作業過程中的溫度為何?
如在高溫的太陽照射下,感壓膠受到高溫產生化學作用,讓黏著強度更高,
保護膜撕開時也容易殘膠,感壓膠層也容易黃變。
因此環境的因素,導致長期暴露在溫溼度不斷變化的環境中,除了基本的黏著力考量外,
耐候特性也成為必須考慮的因素。
▶︎解決方法:
根據不同領域的應用要求,使得感壓膠的合成原料選用及組成設計、以及成品與硬化劑、
添加劑的搭配方式,都可以因應需求而調整,重點還是購買保護膜前需讓廠商了解你的需求。
因素5. 被貼物表面的影響
(1) 被貼物表面留有與保護膜膠層發生反應的溶劑,導致保護膜難撕或脫膠。
(2) 黏著力不匹配,保護膜膠面與產品表面的黏著力過高,從而使膠層被破壞、脫離基材膜。
▶︎解決方法:
1. 被貼物的表面應先用酒精擦拭清潔,以及去除表面異物或化學溶劑。
2. 不同的材質,需要搭配不同的黏著力,請先確認黏著力的大小適合黏於哪種材質。
三、如何挑選不殘膠的保護膜?
綜合以上因素,
會造成殘膠問題不一定是來自於保護膜本身,
原因也可能操作人員沒有清楚知道「如何使用」?
或沒有讓廠商了解「你要怎麼使用」?
整理以下5種方法,幫各位在採購與評估時,讓殘膠的問題大大降低!
方法 1.> 讓供應商清楚了解你的使用需求,被貼物的材質?使用方式?作業溫度?等資訊...。
方法 2.> 挑選能「配方設計、客製化」的廠商,才能因應各種不同使用方式。
方法 3.> 使用保護膜前,請先清楚了解產品使用方法與閱讀技術資料。
方法 4.> 減少外在因素干擾,如:被貼物表面應先清潔、避免儲存於高溫環境等。
方法 5.> 購買「共擠押出技術」生產的保護膜,也能將殘膠發生的機率降到最低。
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擁有5大優勢:
✅ 專精於配方設計開發,為企業客製化。
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✅ 產品具有耐衝擊、抗酸鹼、表面保護力強的優異特性。
✅ 保護膜膠層不使用塗布方式,降低殘膠問題發生。
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